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混凝土搅拌机作业前、中、后需做哪些维护工作

发布日期:2016-08-30  |  关注:

混凝土搅拌机作业前、中、后需做哪些维护工作
混凝土搅拌机属于中、小型电动机械,结构较简单,其定期维护一般分为每班维护和定期维护两级。
1.每班维护(作业前、中、后进行)
(1)作业前检查
1)各部螺栓应完整齐全,无松动。
2)钢丝绳无变形或断丝超限,各连接处牢固可靠,润滑良好。
3)电气系统接线牢固,保护装置齐全,接地良好。
4)在搅拌筒内加水空转1~2min以润滑内筒壁,并应检查传动、制动、上料、供水等机构的可靠性。
(2)作业中检查
1)电动机、减速器、传动齿轮等运转平稳,无异响。
2)搅拌装置运转正常,上料、出料机构工作良好。
(3)作业后清洗、润滑
1)停机前在搅拌筒内放入少量石子和水,转动5~10min后放出,再用水冲净。
2)清除机体各部积灰和粘附的混凝土。
3)按规定的润滑部位及周期表进行润滑作业。
2.定期维护(每隔一个月或工作200h后进行)
(1)进行每班维护的全部作业。
(2)检查减速器,油面不足时添加,消除漏油。
(3)检查离合器和制动器,调整间隙,更换磨损超限的制动带。
(4)检查供水系统,消除渗漏,如供水量误差超限时,应予调整。
(5)检查上料机构运转情况,视需要予以调整,达到运转灵活,位置正确。
强制式搅拌机还应进行以下项目:
(6)检查搅拌叶片和衬板的间隙,应控制在2~6mm以内。
(7)拧进搅拌轴端密封放淤塞,如发现有砂浆时,应及时调整或更换已失效的道密封。
(8)检查出料门漏浆情况,必要时应及时调整橡胶条的位置。
(9)检查并紧固衬板连接螺栓,对磨损超限的搅拌叶片、支承臂及其螺栓,应及时更换。
(10)按规定的润滑部位及周期表进行润滑作业。
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